Mehrwert aus Maschinen- und Produktionsdaten

Stellen Sie sich vor, Ihre Topseller sind in Zukunft nicht mehr bestimmte Maschinentypen, sondern die Verfügbarkeit der Maschine oder eine garantierte Anzahl der damit produzierten Teile. Diese Vision setzen wir gemeinsam mit Ihnen in die Tat um: mit maßgeschneiderten Analytics-Lösungen zur Realisierung von zum Beispiel Predictive Quality oder Predictive Maintenance. 

Neue Geschäftsmodelle

Neue Geschäftsmodelle

Erschließen Sie sich Wettbewerbsvorteile durch datenbasierte Smart Services, wie zum Beispiel den Verkauf von Produktionsverfügbarkeit.

Höchste Produktqualität

Höchste Produktqualität

Dank der lückenlosen automatisierten Prozessüberwachung und Vorhersage der Produktionsqualität sind hochwertige Erzeugnisse gewiss.

Maximale Produktivität

Maximale Produktivität

Vorausschauende Instandhaltungsmaßnahmen stellen einen störungsfreien Betrieb Ihrer Maschinen sicher und erhöhen die Produktionseffizienz.

Reduzierte Kosten

Reduzierte Kosten

Planbare, bedarfsorientierte Wartungs- und Servicemaßnahmen führen zu spürbar geringeren Lebenszykluskosten Ihrer Maschinen.

Zufriedene Kunden

Zufriedene Kunden

Das Angebot von höherer Maschinenverfügbarkeit und gesteigerter Produktivität hebt Ihre Kundenbeziehungen auf ein neues Niveau.

Impulse für Innovationen

Impulse für Innovationen

Mit dem Wissen, wie Ihre Maschinen eingesetzt werden, entwickeln Sie zukünftige Generationen und datenbasierte Services gezielt weiter.

Industrial Analytics in der Praxis

Otto Boge GmbH & Co. KG

Drucklufttechnik: Kompressoren

Aufgabe:

  • Vorhersage des Verschleißverhaltens kritischer Kompressormodule
  • Identifikation der optimalen Betriebskonfiguration des Kompressors 
  • Überwachung der Druckluftversorgung
  • Vorhersage der Druckluftverfügbarkeit

Nutzen:

  • Realisierung neuer Geschäftsmodelle durch daten- und plattformbasierte Services
  • Hohe Effizienz in der Druckluftversorgung
  • Garantierte Verfügbarkeit von Druckluft
  • Geringere Wartungs- und Servicekosten

Grenzebach Maschinenbau GmbH

Robotik: Rührreibschweißen

Aufgabe:

  • Monitoring des Schweißprozesses zur Laufzeit
  • Überwachung der Schweißnahtqualität
  • Vorhersage des Werkzeugverschleißes

Nutzen:

  • Garantiert hochwertige Schweißnähte
  • Reduktion des Ausschusses
  • Höhere Verfügbarkeit der Anlage 
  • Geringere Wartungs- und Instandhaltungskosten

Ferag AG

Fördertechnik: Zeitungsverarbeitung

Aufgabe:

  • Überwachung und Vorhersage der Kettenlängenänderung
  • Identifikation einzelner geschädigter Kettenbereiche
  • Steigerung der Serviceeffizienz durch Analytics-basierte Unterstützung der Servicetechniker

Nutzen:

  • Verbesserte Produktionsplanung durch Entscheidungsunterstützung und Transparenz über den Anlagenzustand
  • Reduktion der Service- und Wartungskosten durch vorausschauenden Service
  • Stärkung der Kundenbindung und Wettbewerbsposition durch datenbasierte Dienste


BOGE startet Service der Zukunft

Mit einer maßgeschneiderten Analytics-Lösung von Weidmüller


Analytics-Module zur Realisierung datenbasierter Services

Anomalieerkennung

Unerwünschtes Maschinenverhalten frühzeitig erkennen

Mit datenbasierten Modellen identifizieren Sie Abweichungen vom Normalverhalten der Maschine automatisch während der Laufzeit. Störungen und Fehler, die durch regelbasiertes Condition Monitoring übersehen würden, werden so schnell bemerkt und können durch Maschinenbediener oder Servicetechniker rechtzeitig behoben werden.
Unerwünschtes Maschinenverhalten frühzeitig erkennen

Anomalieklassifikation

Fehlerursachen schneller finden und beheben

Durch die gewonnenen Informationen ist der Maschinenzustand jederzeit transparent. Fehler an den Maschinenmodulen sind bekannt und können einfach lokalisiert werden. So entfällt eine aufwendige Ursachenforschung. Die schnellere Diagnose führt zu merklich kürzeren Stillstandszeiten – und damit optimierter Produktionsleistung.
Fehlerursachen schneller finden und beheben

Predictive Maintenance

Schneller sein als der Fehler mit vorausschauender Wartung

Unterstützen Sie Maschinenbediener oder Servicetechniker durch proaktive Benachrichtigungen. Mit dem Wissen über bevorstehende Fehler oder unerwünschte Zustände können diese Entscheidungen leichter treffen, Wartungsmaßnahmen rechtzeitig planen und Ausfallzeiten minimieren – für eine erhöhte und verlässliche Verfügbarkeit.
Schneller sein als der Fehler mit vorausschauender Wartung

Predictive Quality

Produktqualität überwachen und vorhersagen

Durch lückenloses Monitoring der Sensor-, Zustands- und Prozessdaten lässt sich die Güte des Erzeugnisses über die einzelnen Fertigungsschritte hinweg prognostizieren. So können Sie Produktionsparameter rechtzeitig anpassen, um den Ausschuss zu reduzieren. Das frühe Erkennen von Fehlteilen steigert die Ressourceneffizienz.

Produktqualität überwachen und vorhersagen

Smarte Verbindungen vom Sensor bis zur Cloud

Weidmüller legt Grundsteine für zukunftsfähige Industrie-4.0-Lösungen

Erfahren Sie mehr über die drei Ebenen unseres Lösungsangebots: kommunikationsfähige Komponenten zur Bereitstellung und Verarbeitung von Prozessdaten, den offenen, plattformunabhängigen Automatisierungsbaukasten u-mation und maßgeschneiderte Digitalisierungslösungen zur Optimierung von Produktionsleistungen.

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